Os radiadores do transformador aumentam a área de dissipação de calor e utilizam convecção natural e condução de calor de óleo ou ar para dissipar no ar o calor gerado durante a operação do transformador, reduzindo assim a temperatura do equipamento.
O princípio de funcionamento específico é o seguinte:
Quando o transformador está funcionando, o núcleo interno e os enrolamentos geram calor, fazendo com que a temperatura do óleo aumente.
O óleo quente sobe devido à sua menor densidade e entra nas tubulações do radiador, enquanto o óleo frio desce, formando uma circulação.
Dentro do radiador, o calor é conduzido para o exterior através das paredes metálicas e levado por convecção natural ou resfriamento de ar forçado.
O óleo resfriado flui de volta para o tanque de óleo, formando um ciclo térmico contínuo que controla efetivamente a temperatura operacional do transformador.
Os métodos comuns de dissipação de calor incluem:
Resfriamento por Convecção Natural (ONAN): Depende do fluxo natural de óleo e ar para dissipação de calor. Possui estrutura simples, baixo ruído e é adequado para transformadores de pequena e média capacidade.
Resfriamento por Ar Forçado (ONAF): Adiciona um ventilador à circulação natural do óleo, aumentando a eficiência de dissipação de calor em aproximadamente 1,5 vezes. Adequado para transformadores de média capacidade.
Resfriamento por ar com circulação forçada de óleo (OFAF): O óleo é forçado a fluir através do radiador por uma bomba de óleo, enquanto um ventilador sopra o ar através do dissipador de calor. A eficiência de dissipação de calor é 3 vezes maior que a do resfriamento natural e é adequada para grandes transformadores ou cenários de alta-carga.
