Feb 03, 2026 Deixe um recado

Como garantir o desempenho de vedação de tanques de transformadores

No processo de fabricação de tanques de transformadores, garantir o desempenho da vedação depende da otimização do projeto estrutural, da melhoria da qualidade da soldagem, da seleção de materiais de vedação de alto{0}}desempenho e da verificação do efeito da vedação por meio de métodos de testes rigorosos.

 

1. Prevenção de Vazamento por meio de Projeto Estrutural

Utilize tanques corrugados ou estruturas de placas dobradas: Os tanques corrugados utilizam folhas onduladas elásticas para compensar a expansão e contração térmica do óleo, reduzindo falhas de vedação causadas por mudanças de pressão; os tanques de chapa dobrada (corrugada) são formados por flexão integral, reduzindo o número de soldas e diminuindo o risco de vazamento.

Projeto de estrutura de vedação razoável:

Estrutura de vedação de ranhura retangular (recomendada): Uma ranhura é colocada entre a tampa do tanque e o corpo do tanque, combinada com uma tira de vedação, resultando em uma grande área de contato, tensão uniforme e bom efeito de vedação.

Controle a compressão da tira de vedação entre 25% e 30% para evitar que a compressão excessiva provoque envelhecimento.

Evite soldas de juntas "+": Reduza a concentração de tensão e evite rachaduras na solda.

 

2. Processo de soldagem de alta-qualidade

Soldagem-protegida a gás: o uso de soldagem-protegida a gás, como soldagem CO₂ ou MIG, evita efetivamente a oxidação na área de solda, melhora a densidade da solda e é amplamente utilizada na fabricação de tanques corrugados.

Controlando os parâmetros de soldagem: Ajustando razoavelmente a corrente, a tensão e a velocidade de soldagem; pré-aquecimento e pós{0}}tratamento térmico quando necessário para reduzir tensão residual e deformação.

Otimizando o layout da solda: minimizando o comprimento total da solda e garantindo que as soldas estejam longe de áreas-de alta tensão.

 

3. Material de vedação e garantia de processo

Uso de vedações-resistentes ao óleo e ao envelhecimento-: uso de materiais de alto-desempenho, como borracha nitrílica e borracha fluorada, para garantir que não haja falhas durante a operação-de longo prazo.

Injeção e vedação de óleo a vácuo:A injeção de óleo a vácuo é usada após a montagem para remover o ar interno e evitar que bolhas de ar residuais afetem o desempenho da vedação.

Vedação soldada da tampa do tanque e da borda do tanque: Transformadores totalmente vedados geralmente têm a tampa do tanque e a borda do tanque diretamente soldadas, eliminando completamente o risco de vazamento em conexões aparafusadas.

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