A escolha do material correto do tanque do transformador requer uma consideração abrangente do uso pretendido, do projeto estrutural e do ambiente operacional. Placas de aço-de baixo carbono são adequadas para a maioria das aplicações convencionais, enquanto o aço inoxidável é mais adequado para ambientes especiais com requisitos de alta resistência à corrosão. Diferentes materiais têm suas próprias vantagens e desvantagens em termos de resistência, resistência à corrosão, custo e manutenção; a escolha específica deve corresponder às condições operacionais reais.
1. Chapa de aço-de baixo carbono: escolha convencional, econômica e prática.
Cenários aplicáveis: Transformadores médios e pequenos (tanques tipo caixa), transformadores grandes (tanques tipo sino).
Vantagens: Alta resistência mecânica, tecnologia de soldagem madura, fácil de processar e formar; custo mais baixo, adequado para aplicações-de grande escala; pode ser combinado com estruturas corrugadas para compensar a expansão e contração térmica, melhorando o desempenho da vedação.
2. Aço inoxidável: Forte resistência à corrosão, livre de manutenção-, mas de alto custo.
Cenários aplicáveis: Transformadores totalmente selados, ambientes costeiros ou químicos com alta corrosividade.
Vantagens: Contém cromo e níquel, formando um filme denso de óxido com excelente resistência à corrosão; A vida útil pode chegar a 10-15 anos, basicamente sem manutenção; Bom desempenho de vedação, a evaporação de gasolina/óleo é 15% -20% menor que os tanques de ferro.
3. Estrutura especial e projeto de otimização de materiais
Tanque de óleo corrugado (principalmente chapa de aço-laminada a frio): utiliza folhas onduladas elásticas para compensar alterações no volume de óleo, comumente usadas em transformadores totalmente selados; Não há necessidade de conservador de óleo e respiro, reduzindo o risco de vazamento.
Tanque de óleo de placa dobrada (corrugada): A parede do tanque é dobrada diretamente em uma estrutura de canal, substituindo as tradicionais nervuras de reforço; Menos soldas, menor risco de vazamento e maior eficiência de dissipação de calor.
